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新聞資訊
彈性體的性質 研究表明，在低應變（biàn）疲（pí）勞條件下，橡膠的玻璃化轉變溫度愈高（gāo），耐疲勞破壞性能愈好；在高應變疲勞條件下，具有拉（lā）伸結晶性的橡膠耐疲勞破壞性能較好。疲勞裂紋增（zēng）長也（yě）與彈性體種類有關…
硫（liú）化（huà）膠之間的抬（tái）接硫化膠之間的粘接（jiē），比末硫化膠（jiāo）的粘接要（yào）困難得多，因為交聯後的橡膠分子鏈難以擴散、滲透（tòu），大（dà）大減少了界麵分子間的接觸（chù）機會，而且由於硫化後橡膠（jiāo）分子鏈上的活性宮能團減少了，界…
補強劑和填充劑在橡膠（jiāo）加工中形成了一個體係，總稱為填料，意思就是填充橡膠分子間空隙的材料（liào）。在橡膠中加（jiā）入（rù）一種物（wù）質後，可使硫化膠的耐磨（mó）性（xìng）、抗撕裂強度、拉伸強度、模量、抗溶脹性等性能獲（huò）得較…
1、改善橡膠的使（shǐ）用性能；2、改善橡膠的工藝性能；3、降低成本；4、確定合理的混煉工藝方法；5、開發（fā）新型（xíng）高分子材料； 常見的橡膠共混改性的方法有：溶液共混、乳（rǔ）液共混、機械共混（粉體共混、熔…
對用戶來講，提高模具的（de）使用壽命可以（yǐ）大大降低衝壓成（chéng）本。影響模具（jù）使用壽命的因素如下：1、材料的類型及厚度；2、是否選擇（zé）合理的下（xià）模間隙；3、模具的結構形式；4、材料（liào）衝壓時是否有（yǒu）良好的潤滑；5、…
1、能大幅提高工作效率，節（jiē）約膠料。2、保證了產品質量，該機在切割前經抽（chōu）真空，可使膠坯勻均密致，無氣泡，形狀接近（jìn）成品，環形膠坯無接頭（tóu），硫化時裝模迅速，方便，減少了成品的（de）膠料流（liú）動痕跡、缺…
1、A級絕緣：適用於最高工作溫度為60℃以下的電氣設備；2、B級絕緣（yuán）：適用於最高工作溫度為75℃以下的電氣設備；3、E級絕緣：適用於最高工（gōng）作溫度為120℃以下（xià）的電氣設備；4、F級絕緣（yuán）：適用於最高工…
1. 靜（jìng）剛度：指減震橡膠在一定的位移（yí）範圍內，其所受壓力（或拉伸力（lì））變化量與其位移變化量的比值。靜剛度的（de）測定必須（xū）在一定的位移範（fàn）圍內測定，不同的（de）位移範（fàn）圍測定的靜剛度值是不同的，但有的客戶則（zé）…
阻燃主（zhǔ）要途徑是減緩熱（rè）分解、阻斷（duàn）燃燒過程（chéng），具體的幾種阻燃途徑如下：1.加入一種（zhǒng）或幾種物質，改變橡膠的熱分解行為，使（shǐ）製備的橡膠熱（rè）分解溫度變高，並減少（shǎo）分解產生的可（kě）燃性（xìng）氣體。2.加（jiā）入的物質（zhì）能夠（gòu）…
1．橡膠的臭氧（yǎng）老化是一個表（biǎo）麵反應。2．橡膠發生臭氧龜裂需要一定的應力或應變，未受（shòu）拉伸（shēn）的橡膠臭氧老化後表麵形成類似噴霜狀的灰白色（sè）的硬脆膜。在應力或應變（biàn）作用下，薄膜發生臭（chòu）氧（yǎng）龜裂。3．臭氧龜…
應用於真空係統的橡膠（jiāo）主要有兩大（dà）類：硫化橡膠和合（hé）成橡膠（包括丁基、氯基、丁晴橡膠），此外還有矽酮橡膠（jiāo）和氟（fú）橡膠。除了正確的密（mì）封結構設計，合理選擇密（mì）封材料也是實現真空橡膠密封的關鍵。幾個…
在橡膠製品的製造過程中，配方設計（jì）是至關重要的一環。這涉及到選擇合適的（de）橡膠類型、硫化體係設計、填充劑和增強劑選擇、軟化劑和增（zēng）塑劑選擇、耐老化（huà）劑和穩定（dìng）劑添加、耐油和耐溶劑（jì）設計以及耐磨和…
橡膠下光滑的表麵（miàn）接觸時，由於磨擦力的（de）作用，使硫化膠（jiāo）表麵不平（píng）的地方（fāng）發生（shēng）變形，並被撕裂破（pò）壞，卷曲的脫落表麵。 耐磨性能和硫化膠的主要力學性能（néng）有關。在設計配方時要設法平（píng）衡各種性能之間的…
1. 材（cái）料成分：不同的橡膠材料成（chéng）分不同，對應的硬度和彈性也會有所不同（tóng）；2. 交聯密度（dù）：交聯密度越高，橡膠硬（yìng）度就越高，彈性就（jiù）越低；3. 加硬劑的種類和（hé）含量：不同的加硬劑（jì）對應的橡膠硬度和彈性也（yě）會…
1.硫化返（fǎn）原的概念及其（qí）破壞性所謂硫化（huà）返原是指膠料在140~150℃長時間硫化或在高溫（超過160℃）硫化條件下，硫化膠性能（néng）下降的現（xiàn）象。該現象表現為硫化膠的拉伸強度、定伸應力、硬（yìng）度及動態疲勞性能…
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