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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
密煉(liàn)機密煉的時間長,混合力氣大,因而混合效果比開(kāi)煉機好。開煉(liàn)是連續式的加工方式,而密煉是間歇式,強製式的加工方式;密煉機中的轉子易過熱,因而導致物料分解,因此需要向(xiàng)轉子中(zhōng)通入適量的…
1、分子量越大,定伸應(yīng)力越大。2、分子量分布窄的,定伸(shēn)應力和硬(yìng)度(dù)下(xià)降。3、分子間作用力大,定伸應(yīng)力高。4、定伸應力和硬度隨交聯密度的(de)增(zēng)加而增大。傳(chuán)統硫(liú)化體係可獲較高的定伸應(yīng)力及硬度。5、…
主要原因有(yǒu):1、材料的問題, 橡(xiàng)膠材(cái)料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣, 濕氣未排除, 導致產生氣泡,或天氣(qì)變化原因(yīn)受潮。大多數原(yuán)因可能是原材料有問題, 換另外一個批次材料試試 ;配方(fāng)添加…
(1)使用的硫化劑(jì),促進(jìn)劑太多;(2)裝膠容量大,煉膠機溫度(dù)過高,膠片冷卻不夠;(3)或過早加硫,藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中;(4)停(tíng)放不(bú)當,即停放場所溫度過高,空氣不(bú)流(liú)通等…
概念:膠料收縮是指製品硫化後,從型腔內取出冷卻至室溫的尺寸(cùn)與製品對應型腔尺寸(cùn)之差同(tóng)製品實際尺寸的百分比。產生原(yuán)因:1、溫度變化引(yǐn)起的收縮2、化學反應引起的收(shōu)縮3、分子鏈取向引起的收縮(suō)影(yǐng)…
按照正硫化的概念,正硫(liú)化時間必須根據膠料的各項物理機械性(xìng)能指(zhǐ)標綜合(hé)選擇,但(dàn)因為橡膠的各項性能指標往往不會(huì)在同一時間達到(dào)最佳值。因此在實際(jì)應(yīng)用上,隻能根據此確定的(de)正硫化(huà)時間隻具有工藝…
用於較為複雜的橡(xiàng)膠製品,像輪胎胎麵、膠管、金屬絲表麵覆膠需要用壓出成型的方法製造(zào)。它是把(bǎ)具(jù)有一定塑性的混煉膠,放入到擠壓機的料鬥內,在螺杆的(de)擠壓下,通(tōng)過各種各樣的口型(也叫樣板)進…
橡膠製品(pǐn)設計直接影響製品(pǐn)的脫模性能, 因此製品設計應滿足製品易於脫(tuō)模的要(yào)求。製(zhì)品設計(jì)中影響脫模的主要因素是脫模(mó)斜度, 為了(le)開模取出製(zhì)品, 在垂直(zhí)分型麵製品內外表麵均應設有足夠的(de)脫模斜度。…
目前,O形橡膠密封圈的製作方法還是主要用過模壓法生產為主,其中模壓製品的硫化方法主要(yào)有平板模(mó)壓、傳(chuán)遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法(fǎ)曆史(shǐ)最悠久。傳遞模壓約在20世(shì)紀(jì)50年代前後開始(shǐ)使用,而…
橡膠(jiāo)和塑料共混體係采用混(hún)煉機械將(jiāng)高聚物在(zài)熔融狀態(塑料)下進行混合,其實質是(shì)一種典型的熔融共混過程。A、熔融共混 又稱高溫共混,是橡膠(jiāo)塑料共混工藝中最常見的一種方法。它的基本原則是共…
NR>聚酯型熱塑性彈性體>異戊橡膠IR>聚(jù)氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化(huà)聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁(dīng)苯橡膠SBR…
1、輥溫 輥溫越(yuè)低,塑(sù)煉效果越好。 2、輥距 輥距越小,塑煉效果越好。3、時間(jiān) 塑煉時間應小於20分鍾,下片停放4~8小時。4、容量5、塑解劑 溫度控製(zhì)在70~75℃用塑解劑(jì)塑煉的生膠彈(dàn)性複原…
氧化鋅在(zài)橡膠中的作用主要包括作為硫化活性劑、補(bǔ)強劑(jì)、防老化劑以及著色劑。硫化活性劑:氧化鋅能(néng)夠加速硫化過程,提高交聯度,從而增(zēng)強橡膠的硬度和耐磨性。它通過促進橡膠交(jiāo)聯密度的提…
有機發(fā)泡劑是最常用的一類發泡劑,它在樹脂中分散性好、分解(jiě)溫度窄(zhǎi)、產生的氣體不易從泡孔中逸出。常(cháng)用的有偶氮(dàn)類、亞硝基(jī)類、磺酰肼類等。偶氮(dàn)類(lèi)是最常(cháng)用的一類有機發泡劑,其中偶氮二甲酰胺AC…
順丁橡膠內聚強度低, 粘附性自粘性較弱,在混煉過程中, 生膠呈破碎(suì)狀, 配合(hé)劑分散不(bú)良,易發(fā)生脫輥。順丁膠在開(kāi)煉機上混煉不(bú)易壓合成(chéng)片, 且容(róng)易脫輥, 故(gù)宜采用小輥矩、低(dī)輥溫(40~50 ℃)…