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新聞資訊
密煉（liàn）機密煉的時間長，混合力氣大，因（yīn）而混合效果比開煉機好。開煉（liàn）是連續式的加工方式（shì），而密煉是間（jiān）歇式，強製式的加工方式（shì）；密煉機中的轉子易過熱，因而導致物料分解，因此需要向轉子中（zhōng）通入適量的…
1、分子量越（yuè）大（dà），定（dìng）伸應力越大。2、分子量分（fèn）布窄的，定伸應力（lì）和硬度下降。3、分子間作用力大，定伸應力高。4、定伸應力和硬度（dù）隨交聯密度（dù）的增加而增大。傳統硫化體係可獲較高的定（dìng）伸應力（lì）及硬度。5、…
主要原因有：1、材（cái）料的問題， 橡膠材料來混（hún）煉、 儲存、 使用（yòng）過程中有濕氣， 濕氣未排除， 導致產生氣（qì）泡，或天氣變化原因受潮（cháo）。大多數原因可能是原（yuán）材料有（yǒu）問題， 換另外一個（gè）批（pī）次材料試試 ;配方添加…
（1）使用的硫化劑，促進劑太多；（2）裝膠容量（liàng）大，煉膠機溫度（dù）過高，膠片冷（lěng）卻不夠；（3）或過早加硫，藥料分散不均造（zào）成促進劑（jì）和硫磺局部（bù）集中；（4）停放不當，即停放場所（suǒ）溫度過高，空氣（qì）不流通等…
概念：膠料收縮是指製（zhì）品硫化後，從型腔（qiāng）內取出冷卻至室溫的尺寸與製品對應型腔尺寸之差同製品實際尺寸的百分比（bǐ）。產生原因：1、溫度（dù）變（biàn）化引起的收縮2、化（huà）學反應引起的收縮（suō）3、分子鏈（liàn）取向引起的收縮影…
按（àn）照正硫化的概（gài）念，正（zhèng）硫化時間必須根據膠料的各項物理機械性能（néng）指標（biāo）綜合選擇（zé），但因為橡膠的各項（xiàng）性能指標往往（wǎng）不會在同一時間達到最佳值（zhí）。因此在實際應用上，隻能根（gēn）據此確定的正硫化時間隻具有工藝…
用於較為複雜的橡膠製品，像輪胎（tāi）胎（tāi）麵（miàn）、膠管、金屬絲表麵覆膠（jiāo）需（xū）要用壓出（chū）成（chéng）型（xíng）的方法製造。它是把具有一定塑性的混煉膠，放入到擠壓機的料鬥內，在螺（luó）杆的擠壓下，通過各種各樣的口型（也叫樣板）進…
橡（xiàng）膠（jiāo）製品設計直接影響製品的脫模性能, 因此製品設計應滿足（zú）製（zhì）品易於脫模的要（yào）求。製品設計中影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出製品, 在垂直分（fèn）型麵（miàn）製品內外表（biǎo）麵均應設有足夠的脫模斜度。…
目前，O形橡膠密封圈的製作方法還是主要用過模壓法生產為主，其中模壓製（zhì）品的硫化方法主（zhǔ）要有平板模壓、傳遞模壓和注（zhù）射模壓三種。平板模壓法曆（lì）史最悠久。傳遞模（mó）壓約在20世紀50年代前後開始使用，而…
橡（xiàng）膠和塑（sù）料共混體係采用混煉機械將高聚物在熔融狀（zhuàng）態（tài）（塑料）下進行混合，其實質是一（yī）種典型的熔融共混過程。A、熔融共混 又稱高（gāo）溫共混，是橡膠塑料共混工藝中最常見（jiàn）的（de）一種方法。它的基本原則是共…
NR>聚酯型熱塑性彈性體>異（yì）戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴（qíng）橡膠（jiāo）NBR>丁基橡膠IIR>氯丁（dīng）橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁苯橡膠（jiāo）SBR…
1、輥溫 輥溫越（yuè）低（dī），塑煉效果越好。 2、輥（gǔn）距 輥距越（yuè）小，塑煉效果越（yuè）好。3、時（shí）間 塑（sù）煉時間應小於20分鍾（zhōng），下片停放4～8小（xiǎo）時。4、容量5、塑解劑 溫度控製在70～75℃用塑解劑塑煉的生膠彈性（xìng）複原…
氧（yǎng）化鋅在橡膠中的作用主（zhǔ）要包括作為硫化活性劑、補（bǔ）強劑、防老化劑以（yǐ）及著色劑。硫化（huà）活性劑：氧化鋅能夠加速硫化過程，提高交聯度，從而增強橡膠的硬（yìng）度和耐磨性。它通過促進橡膠交聯（lián）密度的（de）提（tí）…
有機發泡劑是最常用的一類發泡（pào）劑，它在樹脂中分散性好（hǎo）、分解溫度窄、產生的氣體（tǐ）不易從（cóng）泡孔中逸出。常用的（de）有偶（ǒu）氮類、亞硝（xiāo）基類（lèi）、磺酰肼類等。偶氮類是最常用的一類有機發泡劑，其中偶氮二甲（jiǎ）酰（xiān）胺AC…
順丁橡膠內聚強度低， 粘附性自粘性較（jiào）弱，在混煉過程中， 生膠呈破碎狀， 配合劑分散不良（liáng），易發生脫（tuō）輥。順丁膠（jiāo）在開煉機上混煉不易壓合成片， 且（qiě）容易脫輥， 故宜采用小輥矩、低輥溫（40～50 ℃）…
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