對於非結晶性橡膠玻（bō）璃化溫度是衡量其耐寒性的溫度指標。對於結晶性橡膠，往往在遠 高於Tg 的溫度下，使達（dá）到了最大結晶速度，很快結晶。所以結晶性橡膠的耐寒配合（hé）應設法 抑製其在低（dī）溫條件下的結（jié）晶。工業上（shàng）常以脆性溫度作為製品耐寒性能指標。

(1)橡（xiàng）膠品種的選擇橡膠主鏈（liàn）中含有雙鍵和醚鍵(如NR、BR、氯醇橡膠)的橡膠具 有高耐寒性。主鏈含有雙（shuāng）鍵並具有極性側基的橡膠 (NBR、CR)  耐（nài）寒性居中（zhōng）。主鏈不含（hán）雙 鍵而側鏈具有極性基團的（de）橡膠（jiāo）(如氟橡膠)耐寒性最差。一般在低溫下使用的橡（xiàng）膠（jiāo），除低（dī）溫性能外還要求其他性能，因此隻選用耐寒性（xìng）好的橡膠往往不能滿足實際要求，可以通過橡膠（jiāo）並（bìng）用，使並用後橡膠的耐寒性得以改善。

(2)硫化體係 耐寒橡膠的硫化體係，以高硫低促的硫黃硫化體（tǐ）係為好，對於非結晶性橡膠，交聯密度較低的對（duì）耐寒性有利。當低溫結晶成為影（yǐng）響耐寒性的主（zhǔ）要矛盾時，則應提高交聯密（mì）度降低結晶化作用。

(3)軟化增塑體係 選用合理的軟（ruǎn）化增塑體係（xì）是提高橡膠製品耐寒性的有效（xiào）措施（shī）。加（jiā）入增塑劑可使（shǐ）Tg 明顯（xiǎn）下降。耐寒性較差的極性橡膠（jiāo）如丁腈、氯丁（dīng）橡膠等主要是通過加入適當 的增塑劑來改（gǎi）善（shàn）其低溫性能。對於丁腈橡膠，最常（cháng）用的增塑劑為DOP 和DBP。對（duì）氯丁橡膠 較好的增塑劑有（yǒu）油酸丁酯、癸二酸二辛酯（zhǐ），用量（liàng）為20～30份。非極性橡膠如NR、BR、SBR 可采（cǎi）用石油（yóu）係碳氫化合物作為軟（ruǎn）化劑，也可（kě）選（xuǎn）用酯類增塑劑。

(4)填充劑的加入（rù），一般使（shǐ）橡膠的耐寒性（xìng）變差（chà），要少用或不用。必須使用的（de）情況下，則要優先選用軟（ruǎn）質（zhì）或（huò）球形填充劑。

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