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模壓製品產生(shēng)氣泡(pào)的原因分析(xī)

發布時間:2024-08-15 瀏覽人數:247

主要原因有:


1、材料的問題, 橡膠材料(liào)來混煉(liàn)、 儲(chǔ)存、 使用過程中有濕氣, 濕氣未排除, 導致產生氣泡,或天氣變化原因受潮。大多(duō)數原因可能是原材料有問題, 換另外一個批次材料(liào)試試 ;配方添加排氣劑(jì)或吸潮劑(氧化(huà)鈣)。


2、模具排氣孔設置不當或者堵塞也會產生氣泡,排氣(qì)的時候沒有(yǒu)排好(改善膠料排氣(qì)槽,模具解構盡量簡單化不留死角)。


原材料在煉膠中, 空氣被裹附在材料內部(bù), 導致在加工的過程中, 材料和空氣一起進入模具(jù),假如模具(jù)沒加排氣槽或加工中沒有設置排(pái)氣工藝(yì)的話, 空氣很容(róng)易被困在模具裏麵, 使得產品產生氣泡或氣孔。


3、生產橡膠製品,硫化(huà)後有氣泡,可能是(shì)橡膠配方中的問(wèn)題,把材料搭配合(hé)理,適當添加有助於排氣的材料(再生膠、膠粉、排氣(qì)劑、氧化鈣等)

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