一般而言，配方設計可遵循下麵原（yuán）則（zé）進行。

（1）根據產品的使用（yòng）條件，如溫度、介（jiè）質、受力情況及其（qí）他特殊要求，首先選（xuǎn）擇合適的膠種及配合（hé）劑以求得到最什物理機械性能；

（2）配方（fāng）設計（jì）時（shí）要考慮到加工工藝（yì）的可行（háng）性，如膠料混煉的易操作性、物料易分散性料（liào）流動性、擠出產品（pǐn）表麵光潔等度；

（3）在保證膠料性能及工藝可行的前下，盡（jìn）可能降低材料成本，加快硫化速率，提高產效率；

（4）應盡量避免使用有及汙染環（huán）境的原材料，以減少環境汙染和保護操作（zuò）人員健康（kāng）；

（5）必須考慮到（dào）各種配（pèi）合劑之間的相互作用，某些配合劑（jì）之間可產生協（xié）同效應，如促進劑D可增（zēng）強防老劑MB的防護功能，而過氧化物在硫化（huà）溫度下極易與（yǔ）含活潑氫物（wù）質反（fǎn）應被消耗，因而在使用過（guò）氧化物硫化時，應盡（jìn）可能避免（miǎn）使用含活潑氫配合劑，如胺類防老劑硬脂酸（suān）等。

總之，在配（pèi）方設計時應統籌（chóu）考慮到膠料物理（lǐ）機械性能、加工性能及材料成本的最（zuì）佳（jiā）平（píng）衡，同時要考慮到（dào）環（huán）保、安全等因素。

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