近幾年來，中（zhōng）國阻燃劑生產量的年（nián）平均增長率估計可達15%-20%，遠遠高於全球3%-4%的水（shuǐ）平。2010年國內塑料製（zhì）品產量為5830.38萬噸，按阻燃塑料占塑（sù）料（liào）製品的20%和阻燃劑使用比（bǐ）例（lì）10%計算（suàn）在加上橡膠、電子（zǐ）產品等，2015年國內阻燃劑行業潛在市場（chǎng）規模在98萬噸左右。

目前，國內研究和發展的重點集中在無機阻燃劑、紅磷微膠（jiāo）囊化、膨脹型阻燃劑等領域。

以樹脂和橡膠為基體（tǐ）的複合材料含（hán）有大（dà）量的有機化合物，具有一定的可燃性。阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或（huò）抑製火焰傳插的（de）添加劑。最（zuì）常用的和最重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的（de）化合物。阻燃劑根據使用方法可分為添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要包括（kuò）磷酸酯、鹵代烴及氧（yǎng）化銻等（děng），它們是在複合材料加工過程中摻合（hé）於複合材料（liào）裏麵，使用方便（biàn），適應大但對複合材料的性能有影響。反（fǎn）應型阻燃劑是在（zài）聚合物製（zhì）備過程中作為一（yī）種單體原料加入聚合體係，使之通過化學反應複合（hé）到聚合物分子鏈上，因此對複合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。反應型阻燃劑主要包括含磷（lín）多元醇及鹵代酸酐等。

用於複合材料的阻燃劑應具備以下性能（néng）：

①阻燃效率高，能賦予複（fù）合材（cái）料（liào）良好的自（zì）熄性或難燃性；

②具有良（liáng）好的互容性，能與複合材料很好（hǎo）的相容且易分散；

③具有適宜的分解溫度，即在複合材料的加工溫度下不分（fèn）解，但（dàn）是在複合材料受熱分解時又能急（jí）速分解（jiě）以發揮（huī）阻（zǔ）燃的（de）效（xiào）果（guǒ）；

④無毒或低毒、無臭、不汙染，在阻燃過程中不產生有毒氣體；

⑤與複合材料並用時，不降低複合材料的力學性能、電性能、耐候（hòu）性及熱變（biàn）形溫度等；

⑥耐久性好，能長期保留在複合材料的製品（pǐn）中，發揮其阻燃作用；

⑦來源廣泛價格低廉。

（1）溴係阻燃劑 含（hán）溴阻燃（rán）劑包（bāo）括脂（zhī）肪族、脂環族、芳香族及芳香-脂肪族的含（hán）溴化合物（wù），這類阻（zǔ）燃劑阻燃（rán）效率高，其阻燃效果是氯阻燃劑的兩倍，相對用量少（shǎo），對複合材料的力（lì）學（xué）性能幾乎沒有影響，並能（néng）顯著降低燃氣中鹵化（huà）氫的含量，而且該類阻燃劑與基體樹脂（zhī）互容性好，即使再苛刻（kè）的（de）條件下也無噴出現象。

（2）氯係阻燃劑 氯（lǜ）係阻燃劑由於其便宜，目前仍是大量使用的阻燃劑。氯含量最高（gāo）的氯化石蠟是工業上重要的阻燃劑，由於熱穩定性（xìng）差，僅適用於加工溫度低於200℃的複合材料，氯化脂環烴和四氯鄰苯二甲酸（suān）酐熱穩定性較高，常用作不（bú）飽和樹脂的阻燃劑。

（3）磷（lín）係阻燃劑、有機磷化物是添加型阻燃劑 該類阻燃劑燃燒時生成的偏磷酸可形成穩定的（de）多聚體，覆蓋（gài）於複合材料表麵隔絕氧和可燃物，起到阻燃作用，其阻燃效（xiào）果優（yōu）於溴化物，要達到同樣的阻（zǔ）燃效果，溴化物用量為磷化物的4～7倍。該類阻（zǔ）燃劑主要有磷（膦）酸酯和含鹵磷（lín）酸酯及鹵化磷等，廣泛地（dì）用於環氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯、聚碳（tàn）酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚（jù）乙烯、聚丙烯、ABS等。

（4）無機阻（zǔ）燃劑 無機阻燃劑是根據其化學結構習慣分出的一類阻燃劑，包括氧化銻、氫氧化鋁、氫氧化鎂及硼酸鋅（xīn）等。

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