發泡劑的發（fā）氣量是指（zhǐ）單位質量的發泡劑完全分解所釋放（fàng）出的氣體在（zài）標準狀態（tài）下的體積，單位為（wéi）mL/g。

發（fā）泡劑的分（fèn）解速度是指在一定溫度下（xià）一定質（zhì）量的發泡劑單位時間分解（jiě）釋放出的氣體（tǐ）量。

　　由於聚合物本身並不改變發泡劑的（de）分（fèn）解機理，因此就可不在聚合物（wù）中測（cè）發泡劑的發氣量。通常是將發泡劑放人一（yī）定溫（wēn）度的惰性分散（sàn）劑（如DOP或礦物油）中，加熱一段時間''收集放出（chū）的氣體，繪製氣（qì）體體（tǐ）積（換算為標準條（tiáo）件下的體積）隨加熱時間發泡劑的分解，分解完全後的（de）氣體（tǐ）總體積除以發泡劑的（de）質量就得到發泡（pào）劑的發氣量。

　　發泡劑品種（zhǒng）不同，粒徑（jìng）不（bú）同，溫度不同，其分解速度不同。一般情況下，分解（jiě）溫度低的發泡劑，其分解速度快；對同一種發泡劑，粒徑（jìng）小（xiǎo），溫度高，其分解速度快。發泡劑的發氣量與分解速度影響泡孔的大小和結構，發氣量大，分解速度快，形成的泡孔大，開孔的概率大。發泡劑的分解速（sù）度與膠（jiāo）料硫化速度匹（pǐ）配的分析。

　　兩者的匹配性影響泡孔（kǒng）的生成和結（jié）構。若發泡劑的分解速度或膠料的硫（liú）化速度相差太大，不能配合，則（zé）不能發泡。要實現兩（liǎng）者的匹配，做出更好的橡膠製品，選擇發泡劑品種和膠（jiāo）料硫化（huà）體係是關鍵。具體方法有（yǒu）兩種：

　　一是根據（jù）硫化溫度選擇分（fèn）解溫度與之相適應的發泡劑，然後再根據發泡劑在該硫化（huà）溫（wēn）度下的分解速度來調整膠料硫化速度，如采用遲效性促進劑和其他促進劑（jì）並用硫（liú）化體係，可采用調整促進（jìn）劑的（de）用量來調節硫化（huà）速度；

　　二是在硫化體係確定的情況下，根據硫化速（sù）度選擇發泡劑品種及合適的粒徑（jìng）。發（fā）泡劑（jì）的（de）粒（lì）徑也是決定發泡劑（jì）分解速度的最重要因素之一。粒徑減小，粒子的比表麵積增大，熱傳導效率提高，分解速度加快，因此可通過選擇合適的發泡劑粒徑來調節發泡劑的（de）分解速度與膠料硫化速度之間的（de）平衡。此外，嚴格控（kòng）製發泡劑的粒徑分（fèn）布（bù）是獲（huò）得均勾泡孔的關鍵。發泡劑AC的平均（jun1）粒徑在（zài）2～15fnn之（zhī）間，不同粒徑範圍的發泡劑AC。

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