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機泵(bèng)機械密(mì)封(fēng)檢修中的幾個誤區

發布時(shí)間:2021-04-06 瀏覽(lǎn)人數:629

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誤區一:彈簧壓縮量越大(dà)密封(fēng)效果越(yuè)好

實(shí)際上彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬(shùn)間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動(dòng)環端麵的(de)能力,導致密封失效。

其實動環密封圈過緊有害無(wú)益。一是加劇(jù)密(mì)封圈與軸套間的(de)磨損(sǔn),過早泄漏;二是增(zēng)大(dà)了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。


誤區二:靜環密封圈越緊越好

靜環密封圈基本處於靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過(guò)緊也是有害的。一是引(yǐn)起靜(jìng)環密封因過度變形,影響密封效(xiào)果;二是靜環材質以(yǐ)石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起(qǐ)碎裂;三是安裝(zhuāng)、拆卸困難,極易損壞靜環。


誤區三:葉輪鎖母(mǔ)越緊越好(hǎo)

機械(xiè)密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是(shì)比較常見的。一般(bān)認為,軸間(jiān)泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合(hé)處有較大的形(xíng)位誤差,接觸麵破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭(tóu)螺紋過長等都會導致軸間泄漏。


誤區四:新的比舊的好

相對而言(yán),使用新機械密封的效果好於舊的(de),但(dàn)新(xīn)機械密封的質量或材質選擇不(bú)當時,配合尺寸誤差較大會影(yǐng)響密封效果;在聚合性(xìng)和滲透性(xìng)介質中,靜環如(rú)無過(guò)度磨損,還是不更換為好。因為靜(jìng)環在靜環座中長時間處於靜止狀(zhuàng)態(tài),使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好(hǎo)的密封作用(yòng)


誤區(qū)五(wǔ):拆修總比不拆好?!

一(yī)旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急於拆(chāi)修,其實,有時(shí)密封並沒有損壞,隻需調整工況或(huò)適當調整密封就可(kě)消除泄漏(lòu)。這(zhè)樣既避免(miǎn)浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提高檢修質量。


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