橡（xiàng）膠門尼粘（zhān）度直接影響未（wèi）硫化橡膠的加工性能、產品的外觀質量和製 品的物機性能。了解生膠門尼粘度和測試方（fāng）法後可對評價橡膠加工性能、 合理選用設備（bèi）、調整配方（fāng）、改進產品質量（liàng）和預測產品使用性能等有非常重 要的（de）意義橡膠在（zài）貯（zhù）存過程中門尼粘度會增加變硬，Po值也相（xiàng）應增加。因為橡膠中含有一種醛基團，在貯存過程中會和其他基團發生反映使橡膠（jiāo）分子鏈發 生（shēng）交聯門尼增（zēng）加。

1、門尼粘度高的膠料，其硬度較大，對有密煉機（jī）的廠家要求越其盡可（kě）能 的高（gāo），這樣對製品有好（hǎo）處，因為密煉機中塑煉時不存在不容易煉熟的可能， 膠料一般也不會分散不均勻，但密煉機煉膠多（duō）少（shǎo）也會對膠料性能有所影（yǐng）響， 特（tè）別是強度，但對於開煉機廠家在（zài）塑煉時橡膠不容易熟，加入的配合（hé）劑（jì）不（bú） 容易分散均勻，不僅消耗能源大，產品次廢品率也增加。

2、門（mén）尼粘度低的膠料，說明橡膠（jiāo）分子鏈交聯差，未硫化橡膠PO 值和強度也（yě）相應的降（jiàng）低（dī），塑煉時容易熟，配合劑（jì）容易分散均勻，生產的產品質量一 致性好且降低（dī）能耗，但不能低於國（guó）家標準值 (30)如果低於國家（jiā）標準 值，說明橡膠已受不同程度（dù）金屬汙染（rǎn）和橡膠性能已有所降低(分子（zǐ）量低（dī）於 50萬（wàn）)，影響製品。

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