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硫化(huà)壓力的大小對製品性能有何影響,加壓方式有哪些?

發布時間:2024-06-29 瀏覽人數:268

通(tōng)常對硫化壓力的選取應(yīng)根據膠料的配方,可塑性大小,產品結構等決定,從工藝(yì)上考慮,一般原則是:可塑性大,壓力宜小;產品厚(hòu),層數多,結構複雜(zá),壓力宜大;薄製品壓力宜小甚至可用常壓。

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高壓和高溫(wēn)一樣會加速橡膠分子鏈的熱降解,所以過高壓力反而會使橡膠性能降低,紡織物結構也會破壞,同時高壓對設備也要求很高。壓力過(guò)低達不到加壓的目(mù)的,還(hái)會使(shǐ)製品產生(shēng)缺膠,起泡以孔,呈海綿狀等質量問題。


硫化(huà)加壓方式通常有如下幾種:1)用液壓泵通過平板壓力硫化機(jī)把(bǎ)壓(yā)力傳遞給模(mó)型,再由模型傳遞給膠(jiāo)料;2)由硫化(huà)介質(如蒸汽)直接加壓;3)由壓縮空氣加壓;4)注壓機注(zhù)壓。


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