結合橡膠也稱為炭黑凝膠，指未（wèi）硫化混煉膠在填料(炭黑（hēi）)表麵上不能被良溶劑溶解（jiě）的那部分橡膠。實質上是填料表麵上吸附（fù）的橡膠，也就是填料與橡膠間的（de）界麵層中的橡膠，具有類似玻璃態的特點。結合橡膠多（duō）則補強性強，所以結合橡膠是衡量炭（tàn）黑補強能力（lì）的標尺。

結合橡膠是填料表麵對橡膠的吸附產（chǎn）生的，所（suǒ）以任何（hé）影響這種吸附的因素均會（huì）影響結合橡膠，其因素是多方麵的。

1 炭黑（hēi）比表麵積的（de）影響結合（hé）膠幾乎與填料（liào）的比表（biǎo）麵積成正比增加，隨比表麵積增大，與橡膠形成的界麵積增大(當分散程度相同情況下（xià）)，吸附表麵積增大，吸附量增（zēng）大，即結合橡膠增（zēng）加。

2 混煉薄通次數（shù）的影響!在天然橡膠中結合膠約在薄通 10次時為最高，以後有些下降，約在 30次後趨於平穩。開始的增加是由於混煉增加了分（fèn）散（sàn）性，增加濕潤（rùn）的作用，同時也增加了大分子的斷鏈，天然橡膠是一種很容（róng）易產生氧（yǎng）化降解的物質，那些隻有一二點吸附（fù）的大分子鏈的自由鏈部分可能存在於玻璃態層及亞（yà）玻璃層外麵。這部分（fèn）橡膠分子鏈薄通時同樣會產生力學斷鏈及氧化斷鏈。這種斷鏈可能切斷了吸附點的（de）連接，這樣就會使結合膠量下降。

氯丁橡膠、丁苯橡膠和丁基橡膠隨薄通次數的變化如下:結合膠（jiāo）隨薄通次數增加而增加，大約到 30 次後（hòu）趨於平（píng）衡。

3溫（wēn）度的影響混（hún）好的試樣（yàng）放在不同溫（wēn）度下保持一定時間後測結合橡（xiàng）膠量，隨處（chù）理溫（wēn）度升高，即吸附溫（wēn）度提高（gāo），結合膠量提高，這種現象和吸附規律是一致的。

與（yǔ）上述現象相反，混（hún）煉溫度對（duì）結合膠的影響（xiǎng）卻是混煉溫度越高則結合膠越少。這可能是因為溫度升（shēng）高，橡膠變得柔（róu）軟而不易被（bèi）機械力破壞斷鏈形成大分（fèn）子（zǐ）自（zì）由（yóu）基，炭黑在這樣柔軟的橡膠環境中也不易產生斷鏈形成自由基，因此在高溫煉膠時形成的結合膠比（bǐ）低溫煉膠時的少。

4 橡膠分子量的影響（xiǎng）隨橡膠分子量增加，結合膠增加（jiā）。這（zhè）是因（yīn）為一個分子可能隻有一、二（èr）點被吸附住，但這時它的其餘鏈部分都是（shì）結合膠，所以分子量大，結合膠（jiāo）就多。

5 停放時間（jiān）的影響，混煉後隨停放時間增加，結合膠量（liàng）增加，大約一周後趨於平衡。因為固體填料對橡膠大分子的吸附不像（xiàng）對氣體或小分（fèn）子（zǐ）吸附那麽容易。另外化學吸附部分較慢，也需要一定時間。這也是膠料混（hún）煉需要停放的原因（yīn）之一。

6 炭黑中氫含量的影響(表麵活性)表（biǎo）麵活性越高，炭黑（hēi）與橡膠之間的吸附作用越大，因（yīn）而結合膠量越多。

吸留橡膠指未（wèi）硫化混煉膠在填料(炭黑)中能被良溶劑溶解的那部分橡膠。包括表（biǎo）麵物理吸附的橡膠和進入炭黑孔隙中的橡膠一般炭黑粒徑越小和（hé）結構性越高，吸留橡膠越多，

密封難題，就找花季传媒网站！花季传媒网站將每天為大家帶（dài）來矽橡膠製品（pǐn）行業的各類知識，歡迎您的關注。我們的產品精準尺度杜絕問題，花季传媒网站密封（fēng）件專精各類醫用矽（guī）橡膠製品（pǐn），骨架油封、油封橡膠密封圈、氟膠（jiāo）密封圈、矽膠（jiāo）密（mì）封圈、橡膠密（mì）封圈、機械密封圈、盾（dùn）構機密封圈，護（hù）線圈等等機械密封件產（chǎn）品，也可個性定製哦，歡迎大家前來谘詢采購！密封圈定製專線（xiàn）：18046903016。