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汽車橡膠零件的製造及作用

發布時間:2023-01-03 瀏覽人數:392

  橡膠零件的製造工藝流程為:原材料準備—密煉—混煉—成型—硫化—修整—檢驗。

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        將橡膠的原(yuán)材料主體材料生膠、配合劑、纖維材料和金屬材(cái)料按照一定的比例進行混煉,製(zhì)備半成(chéng)品混煉(liàn)膠。經適宜溫度環境儲存後,按需求進行相(xiàng)應產品(pǐn)硫(liú)化製造。未經硫化的橡膠其大分子是線型或支鏈型結構,因其製品強度很低(dī)、彈性小、遇冷變硬、遇熱變軟、遇溶劑溶解等,使得製品無使用價值(zhí)。所以橡膠製品必須經過硫化變形網狀或體型結(jié)構(gòu)才有實(shí)用(yòng)價值(zhí)。對橡膠(jiāo)進(jìn)行適當的硫化,即可以保持橡膠的高彈性,又可以使橡膠具有一定的強度。同時,為了增加製品(pǐn)的硬度、強度、耐磨性和(hé)抗撕(sī)裂性,而在(zài)加工過程中加入惰性填料(如氧化鋅、粘(zhān)土、白堊、重晶石等)和增強填料(如炭黑)等。按照不(bú)同(tóng)零件使用需求製(zhì)定相應配方,以製得滿足耐磨、氣密、耐熱、耐寒、耐油等不同性能需求(qiú)的零件。


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