機械密封也被稱為端麵密封，是一（yī）種依靠彈性元件對靜環、動環端麵密封副的（de）預緊和介質壓力與彈性元件壓力而達（dá）到（dào）密封的軸向端麵密封裝置。它與老式的填料密封相比有著較大的優勢，在現如今化工（gōng）企業中重要的旋轉機械（xiè）的軸封基本用機械密封取代了（le）填料密（mì）封，華（huá）奇密封便是專注於機械密封（fēng）產品生產的廠家。

　　機械密封（fēng）與填料密封相比較的優點有：

　　1.使用壽命長。機械密封在油、水類介質中（zhōng）一般（bān）使用可達1~2年或更長時間，在化工介（jiè）質中（zhōng）通常也能達半年以上。機械密封的使用壽命主要是由摩擦副的使用時間長短來決定的。在正常工（gōng）作中，摩擦副之間存在一（yī）層（céng）薄薄的液膜，起到潤滑和冷卻的作用，再加上很多泵用機械密封的摩擦（cā）副一般都選用（yòng）硬質（zhì）合金和石墨作為動靜環，石（shí）墨本身就有潤滑能力，所以（yǐ）摩擦副的磨（mó）損小，使用壽命長（zhǎng），一般使用壽命在8000 h以（yǐ）上，而且運行中不需要（yào）維護和修理，可以（yǐ）長期連（lián）續運轉。

　　2.抗振性好。機械密封對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感，浮動性好。

　　3.密封可靠，泄漏量小。機械密封在長周期的運行中，密封狀（zhuàng）態很穩定，泄漏量為3～5mL/h，甚至肉眼觀察（chá）不到泄漏現象。而填料密封的泄（xiè）漏量往往是機械密封（fēng）泄漏量的幾十倍以（yǐ）上。

　　4.維修周期（qī）長。機械密封端麵磨損後可（kě）自動補償，一般情況下，無需經常性的維修。

　　5.保護軸或軸套不磨損（sǔn）。由於機械密封（fēng）不與軸或軸套發（fā）生摩擦，因（yīn）此不會產生磨損。而填料密封在所難免。

　　6.適用範圍廣。化（huà）工企業的離（lí）心泵、管道（dào）泵、化工流程泵、循環泵以及（jí）大型風機等，皆可用機械密封代替填料（liào）密封。機械密封能用於低溫、高（gāo）溫、真空、高壓、不（bú）同轉速以及各種腐蝕性介質（zhì）和含磨粒介質等環境。

　　7.消（xiāo）耗摩擦功率小。

填料密封為實（shí）現密封功能必須壓緊，加上與軸套的（de）接（jiē）觸麵大，使得其摩（mó）擦力和消（xiāo）耗的摩擦功率增大。裝有填料密封的泵用手盤車是很困難的。而機械密封隻（zhī）是摩擦副的端麵接觸，接觸麵（miàn）積小，而且壓緊力小，因此摩擦損失小。經過試驗，機械密封的（de）摩（mó）擦（cā）功率一般僅為填料密封摩擦（cā）功率的10%～50%左右。

　　機械密封與填料密（mì）封相比較的缺點有：

　　1.發（fā）生偶然性事故時，處理較（jiào）困難。

　　2.結構較複雜，對製造加（jiā）工水平（píng）要求高。

　　3.一次性投資高(但使用成本和維修成本低、總的費用（yòng）要低於填料密封)。

　　4.安（ān）裝（zhuāng）精度高，更換比較麻煩，並（bìng）要求工人有（yǒu）一定的安裝技術水平。