油封是傳動軸介（jiè）質密封的重要部件（jiàn），其質量和壽命直接關係到機械（xiè）能否正常運轉。油封一（yī）般都使用（yòng）在動（dòng）態工況下，並與所密封的介質如油類直接接（jiē）觸，所以（yǐ）要求油封膠料要具有良好的耐油性、耐磨性和較小的磨（mó）擦係數。由於油封與軸的磨（mó）擦生熱很高，特別是唇口部位更高（gāo），所以膠（jiāo）料的耐熱老化性要好。另外要求膠（jiāo）料流動性能好，保證在合模硫化時易 動並充滿整個模（mó）腔。

 油封主要性能（néng）指標是耐熱（rè）、耐油，一（yī）般（bān）常用（yòng）的膠料（liào）有丁腈橡膠（長期使用溫度120~C以下），丙烯酸酯橡膠（120~C一170℃），氟橡膠（170℃ 一220oC）。油（yóu）封在正常使（shǐ）用情況下，後期出現漏油失（shī）效（xiào），主要是（shì）油封唇口老化（huà）變硬，失去了彈性並產生龜裂所致。為提高油封（fēng）的使用（yòng）壽命，必須提高油封所用（yòng）膠料的耐熱性。膠（jiāo）種確定之（zhī）後，硫化體係是關鍵（jiàn），如丁腈膠料，選（xuǎn）用DCP過氧化物（wù）硫化體係和填加提高耐熱性的助硫化劑（如甲基丙烯酸鎂）可有效提高耐熱性。

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