花季传媒网站今天帶（dài）您了解（jiě）一（yī）下泵用機械密封檢修中的（de）一些誤區，避免以後再產生此類錯誤哦！

     1．彈（dàn）簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度（dù）的壓縮使彈（dàn）簧失去調節動環端麵的能力，導致密封失效（xiào）。

     2．動環密封圖越緊越好。其（qí）實（shí）動環密封圈過緊有害無（wú）益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在（zài）工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動（dòng）環密（mì）封圈變形，影響密封效果。

     3．靜環密（mì）封（fēng）圈越緊越好。靜環密封圈基本處於靜止狀態，相對較緊密封效（xiào）果會好些，但過緊也是有（yǒu）害的（de）。一是（shì）引起靜環密封因過（guò）度變形，影響密封效果；二是靜環材（cái）質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是（shì）安裝（zhuāng）、拆卸困難，極易損壞靜環。

     4．葉輪鎖母越緊（jǐn）越好。機械密封泄漏（lòu）中，軸套與軸之間的泄漏（lòu）（軸間（jiān）泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏（lòu）的因素較多，如軸間（jiān）墊（diàn）失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合（hé）處有較大的形位誤（wù）差，接觸（chù）麵破壞，軸上各部件（jiàn）間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間（jiān）泄（xiè）漏。鎖母鎖緊過度（dù）隻會導致軸間（jiān）墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸（zhóu）間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時（shí）鎖緊，使軸間始終（zhōng）處於良好的密封狀（zhuàng）態。

     5．新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果（guǒ）好於舊的，但新機械密封的質量或材（cái）質選擇不（bú）當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果（guǒ）；在聚（jù）合性和滲透性介質中，靜環（huán）如無過度磨損，還（hái）是（shì）不更換為好。因（yīn）為靜環在靜環座中長時（shí）間處於靜止狀態（tài），使聚（jù）合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。

     6．拆修總比不（bú）拆好。一旦出現機械密（mì）封（fēng）泄漏便（biàn）急於拆（chāi）修，其實，有時密封並（bìng）沒有損壞，隻需調整工況或適當（dāng）調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量