東莞橡膠製品廠如何解決橡膠高硬度的難題

有機（jī）矽行業裏（lǐ）各種產品（pǐn）的需求量在矽膠製品行業中十分常見，而固態油壓工藝（yì）在（zài）有機矽行業裏（lǐ）占領50%以上，需求量最大的也是固態成（chéng）型工藝，它可做到上下不同硬度的材質，而硬度的打樣（yàng）也影響到產品的正常運用，一些矽膠隻在日常生活中常常需求高硬度的產品，而矽橡膠製品關於高硬度能否會產品（pǐn）一些問題現象成為了我們（men）關注的話題。高硬度在東莞橡膠製品廠家行業裏的確是存在一（yī）定的技術請求，首先的看（kàn）模具的開發構造能否對產品硫化有（yǒu）一定的影響（xiǎng），其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎?而最重要的（de）是高（gāo）硬度產品關於您的運用需求能否能滿足?

有些客戶常常是（shì）想要60度左右，但是卻分不清硬度的軟硬（yìng）水平隻能猜想，所以招致采用了70、80的硬度後（hòu）影（yǐng）響的正常運用的功用（yòng），而（ér）有（yǒu）些朋友想要90度的材質，卻口（kǒu）頭上闡（chǎn）明隻需（xū）求70度（dù），80度的（de）就夠（gòu）了，結果模具開出來（lái）後矽膠硬度達不到請求，所以理解產（chǎn）品的硬軟度還是比擬重要（yào）的，矽膠的硬軟度（dù）之所（suǒ）以分為±5度而不是（shì）±1也是有它的緣由的。

關於高硬度矽橡膠製品（pǐn）在製作過程中需求將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬（yìng）度降低，實質硬度保存，假如硫化時間太長，你的（de）矽橡膠製品一定是十分的（de）脆的，很容易撕裂（liè），那（nà）運用時（shí）就得（dé）多留意了，假如（rú）你的溫度太高產品呈現邊角撕裂的概率又會變大，那老化率也會逐步增加!

所以（yǐ）高硬度的矽橡膠製品在加（jiā）工過（guò）程中還是需求一（yī）定的（de）加工（gōng）技巧，說它有一定的難點（diǎn），其實最主要的還（hái）是模（mó）具的自拆邊以及（jí）排氣（qì）槽（cáo）隻需可以得到產品的排氣效果，在機台上調整後根本（běn）沒（méi）有什麽問題。

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