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影響(xiǎng)橡膠流(liú)動性的因素

發布(bù)時間:2024-11-21 瀏覽人數:201

1. 橡膠分(fèn)子結構 凡分子鏈柔順、玻璃化 溫度低的膠(jiāo)種,流動性一般較好。


2. 分子量 不能過高,如平均分子量大(dà)於100萬,將導致分(fèn)子(zǐ)鏈糾纏加劇,不利(lì)於流動。天(tiān)然橡膠因含有(yǒu)低分子成分,所以,對流(liú)動(dòng)性有利。增加塑煉時間也是(shì)提(tí)高流動性的有效措施。


3. 加工溫度 溫度(dù)上升,必然導致(zhì)粘度下降,這對膠料的流動性有利。


4. 彈性記憶效應(yīng)  在加工(gōng)過程中橡膠一旦脫離受力狀態,會(huì)出現強烈的彈性複原傾(qīng)向,導致形狀和尺寸變化。這種複原過程要延續到平衡為止,這也是橡(xiàng)膠流動性的(de)特征所(suǒ)在。從加(jiā)工角度考慮,這不利於(yú)形(xíng)狀和尺寸穩定,需通過配方調整(zhěng)和塑煉加工來解決。


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