壓縮變形大

產生原因：硫化不足，膠料配方（fāng）選（xuǎn）用不當；

解決方法：

1、放入烘（hōng）箱（xiāng）中延長硫化時間；

2、增加空氣（qì）流通量；

3、減少製品放（fàng）入量；

4、核對烘箱溫度；；

5、選用壓縮變形小的膠料；

硬度過高（gāo）

產生原因：烘（hōng）烤加熱硫化過度（dù）；

解決（jué）方法：

1、核對烘箱各部位溫度；

2、核對和檢查溫度控製（zhì）係統（tǒng）；

硬度過低

產（chǎn）生（shēng）原因：揮發氣體（tǐ）未從烘箱中排除

解決方法：

1、檢查烘箱中通風情況；

2、核對烘箱溫度；

3、減少矽橡膠製品放入（rù）數量；

發粘有黑斑

產品原（yuán）因：揮發氣體局部集（jí）中式橡膠降解；

解決方法：

1、減慢升溫速度，及時排出揮發物；

2、檢（jiǎn）查空氣流通（tōng）量；

3、延長硫化時間，以充分排除揮發氣體；

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