1、過量配合 

　　各種助劑在橡膠中的溶解度不同,助劑在橡膠中的溶解度越小,越易出（chū）現由過量配合(即橡膠中助劑（jì）的含（hán）量超過（guò）其在橡膠中的溶（róng）解度（dù）)而引起的噴霜。過量配合而噴霜時,往往會帶動其它組分一起噴出(這種現象稱為被動噴霜（shuāng）),盡管這（zhè）些被動噴霜物在橡膠中（zhōng）遠未達到飽和狀態。 

　　2、溫度（dù）變化 

　　助劑在橡膠中的溶解度隨溫（wēn）度變化（huà）而變（biàn）化,一般情況下,溫度高時溶解度大,溫度降低時溶解度（dù）減小。由於橡膠製品通常在室溫下使用,一旦外界溫度低於室（shì）溫,配方中一些（xiē）助劑的含量接（jiē）近其溶解度而析出,產生噴霜。例如夏季生產的膠鞋出廠檢驗（yàn）時合（hé）格,貯存到冬季（jì）卻發現噴（pēn）霜。 

　　3、欠硫 

　　助劑在（zài）橡膠中（zhōng）的溶解狀況受硫化條件影響。以NR為例,在（zài）正硫化條件下,交聯（lián）密度最大,遊離硫減小,噴硫幾率降低,其它助劑穿梭於（yú）三維網絡的機會也降低,因而噴霜幾率（lǜ）降低;反（fǎn）之,在欠硫狀態下（xià）,網絡交聯（lián）密度相對較小,噴霜幾率相應增大" 

　　4、老化 

　　老化意味著（zhe）硫化膠三維網（wǎng）絡結構的局部因鍵斷裂而受損,從而（ér）消弱了網絡結（jié）構吸（xī）附（fù）和固鎖配合助劑的能力,助劑向表（biǎo）麵遷移導致噴霜" 

　　5、受力不均 

　　橡膠受到外力作用時,往往導致應力集中而使表麵破裂,使原來呈過飽和狀態的配合助劑微粒加速析出（chū）,在裂紋表麵形成噴霜,並向周邊（biān）延擴（kuò）" 

　　6、混煉不均 

　　混煉不均導（dǎo）致配合（hé）劑在（zài）橡膠（jiāo）中分散（sàn）不均,局部（bù）會出現配（pèi）合助劑超過溶解度而產（chǎn）生噴霜" 

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