三元乙丙（bǐng）橡膠通（tōng）常可用硫黃、過氧化物、醌肟和反應性樹脂等多種硫化體係進行硫化，在實際生產（chǎn）中以前兩種為主。不同的（de）硫化（huà）體係對其混煉膠的門尼黏度、焦燒時間、硫化速度以及硫化膠的交聯鍵型（xíng），物理機械性能（néng）（如應力、應變、滯後（hòu）、壓縮變形以及耐熱等性能）亦有直接的影（yǐng）響。硫化體係（xì）的選擇要根據所用乙丙橡膠的類型，產品物理機械性（xìng）能、操作安全性、噴霜以及成本（běn）等因素加以綜合考慮（lǜ）。

過氧化（huà）物能有效硫化乙丙膠，硫化膠耐熱、耐老化好，壓縮永久變形小。常用過氧化物有BP、DCP、雙2,5（DBPmH）等。BP可在較低溫度下(120—130℃)硫化，而DCP則要在160℃左右·雙2.5 則在（zài）170℃左右，用量2-7份。配用少量硫化活性劑（jì）（共硫（liú）化劑）如S(0.1~0.5份）、TRA、GMF、TAIC、HAV-2、CSm等（děng）（1~2份）、並提高氧化鋅用量，可提高硫化膠強度和耐熱老化性．硫黃硫化體係具有操作安全，硫化速度適中，綜（zōng）合物理機（jī）械性能佳以及與二烯烴類橡膠共硫化性好（hǎo）等優點，是三元（yuán）乙丙橡膠使用最（zuì）廣泛、最主要的硫化體係。

  在硫黃硫化體係中，由於硫磺在乙（yǐ）丙橡膠中溶解度較小，容易噴霜，不（bú）宜多用。一般硫磺用量應控製在1~2份。在一定硫黃用量範圍內（nèi），隨硫黃用量增加，膠料硫化速度加（jiā）快，焦燒時間（jiān）縮短．硫（liú）化膠拉伸強度、定伸應力和硬（yìng）度增高，扯斷伸長率下降。硫（liú）黃用量超過2份時，耐（nài）熱性能下降，高溫下壓縮永久變形增大。

為使膠料不噴霜，促進荊的用量亦必須保持在三元乙丙橡膠的噴霜極限溶解度以（yǐ）下。實際上，在工業（yè）生產中，為了達到硫化作用的平衡，防止配合劑發生噴霜，讓（ràng）配合劑之間產生協同效應，有利於（yú）導致（zhì）硫化時間的縮短和交聯（lián）密度的提高，幾乎都采用兩種（zhǒng）或多種促進劑的並用體係（xì）。促進荊效（xiào）果最大的是秋蘭姆類和二硫代氨基甲酸鹽類，噻唑類常作輔助促進劑。三元乙丙橡膠（jiāo）常用（yòng）的硫黃硫化體係是（shì）TT-M-S或者TMTS-M-S，用量（liàng）比為1.5：0.5：1.5。此（cǐ）外還（hái）有S/M/TT/ZDC/TRA(2/1. 5/0.8/0.8/0.8)、S/TT/DM/BZ（2/0.8/1.5/1.5）和S/TT/ZBPD/NS(1/1/2/2)等。

硫黃硫化體（tǐ）係中促進（jìn）劑的用量還可以（yǐ）通過增加硬脂酸的用量來提（tí）高，當其他條件不變的（de）情況下，硬脂酸用量增加會導致交聯（lián）密度、單硫和雙硫交聯鍵增加。氧（yǎng）化鋅用量的增加亦有助於在交聯時形成活性促進劑，從而提高膠料的（de）交聯密度及抗返原性。改善動態（tài）疲勞性能和耐熱性能。  

    三元（yuán）乙丙橡膠（jiāo）像丁基橡膠一樣，也（yě）可以（yǐ）采用樹脂進行硫化。用反應（yīng）性烷（wán）基酚醛樹（shù）脂（zhī）和含鹵索化合物進行硫化可以獲得（dé）高溫下優（yōu）越的熱穩定（dìng）性和壓縮永久變形小的硫化膠。缺點是伸長率較低，硬度較（jiào）大。在樹脂硫化體係中，需要（yào）添加鹵化物，以便在樹脂交聯過（guò）程中起催化作用，加快硫化速度。鹵（lǔ）化物主要有氯化亞錫、氯化鐵、氯化鋅等。由於（yú）鹵（lǔ）化物有腐蝕性，用量不宜（yí）過多，否則會（huì）腐（fǔ）蝕設備表麵（miàn）。

此外（wài）．在用樹脂硫化低不飽和度的DCPD-EPDM時，必（bì）須要采用高（gāo）溫長時間硫化（huà），而硫化ENB-EPDM則可采用與硫磺硫化體係相同的硫化溫度。   

  三元乙丙（bǐng）橡膠也（yě）可用醌肟硫化體（tǐ）係進（jìn）行硫（liú）化，硫化體係中需加入活性強的金屬氧化物（如氧（yǎng）化（huà）鉛（qiān））作活化劑。同時在對醌二肟（wò）中加入硫黃亦會產生有利的影響。若在醌肟（wò）硫（liú）化體係中，所用醌肟主要有對醌二肟（wò）(GMF)和對，對二苯甲酰醌二肟。金屬氧化物（wù）主要用Pb3 04和．Pb0.。醌肟與鉛的氧化物的用（yòng）量比（bǐ）大約為6：10，GMF與（yǔ）硫黃用量比約為1．0：(0. 4-0.8)。醌肟硫化體係硫化的三元乙丙硫化膠具（jù）有（yǒu）比過氧化物硫化膠（jiāo），尤（yóu）其是比硫黃硫化膠更為優越的耐老化性能。缺點（diǎn）是物理機械性能較差，硬度偏高（gāo）以及價格高等。

補強填充（chōng）體係

    乙丙橡膠是非結晶橡膠，本（běn）身機械強度低，需用補強劑（jì）改善（shàn）。炭黑是三元乙丙橡膠主要的補強（qiáng）劑，其中爐法炭黑（hēi）效果優於槽法嵌黑。主要使用的炭黑是（shì）高耐磨、快壓出、半補強等，用量視膠料的硬度和強度等要求而定，常用量為30-100份。

    淺（qiǎn）色填料中，白炭黑、碳酸鈣、陶土、滑石粉（fěn）也有（yǒu）補強作（zuò）用，可大量填充以降低成本，高填充可達300-500份。

軟化（huà）增塑體係

    目前廣泛用於乙丙橡膠（jiāo）的軟化增塑（sù）劑主（zhǔ）要（yào）有石油係油，包括芳香烴油、環烷油和石蠟油三大類，還有（yǒu）古馬隆樹脂、鬆焦油、酯類（lèi）和低分（fèn）子聚（jù）合物等。通常用得最多的軟化增塑劑是石油係油，主要是石蠟油和環烷油，可大量填充，用（yòng）量（liàng）5-60份。

防護體係

    乙丙橡膠本身具有極好的耐老化性能，聚（jù）合時原料膠內又加有0.5-1份防老劑作穩定劑（jì），所以橡膠內一般不需用防老劑，隻是在高溫下使用（yòng）的製品加入一些防老（lǎo）劑。

密封（fēng）難題，就找花季传媒网站！花季传媒网站將每天為大家帶來矽（guī）橡膠（jiāo）製品行業的各類知識，歡迎您的關注。我們的產品精準尺度杜（dù）絕問題，花季传媒网站密封件專精各類醫用矽橡膠（jiāo）製（zhì）品（pǐn），油封橡膠密封圈、氟（fú）膠密封圈、矽膠密封圈、橡膠密封圈、機械密封圈、盾構機（jī）密封圈（quān），護線圈等等（děng）機械密封件產品，也可個性定製哦，歡迎大（dà）家前來谘詢（xún）采購！密封圈定製專線：18046903016。