混（hún）煉是橡膠加工過程中最（zuì）重要、最複雜的（de）工序之一。同時也是最容易產生質（zhì）量波動的（de）工序之（zhī）一。混煉（liàn）膠（jiāo）質量的高低直接（jiē）影（yǐng）響了製品質量。因此搞（gǎo）好（hǎo）橡膠的混（hún）煉是至（zhì）關重要的。

　　作為一個煉（liàn）膠工如何搞好橡膠的混煉呢?我認（rèn）為（wéi）出除嚴格掌握各個膠種的（de）混煉特性、加藥順序等（děng）等必備知識外，還要勤動腦、勤思考、用心煉膠。隻（zhī）有（yǒu）這樣才是一個比較合格的煉（liàn）膠工。

　　在混煉過程中要保證混煉膠（jiāo）的質量應做到以下幾（jǐ）點：

　　1、各種用量少、但作用大的配合劑要充分混煉均勻（yún），否則會引（yǐn）起膠料（liào）焦燒或硫化不熟。

　　2、要嚴格按（àn）照混煉工藝（yì）規程、加料順序進行混煉。

　　3、混煉時間要嚴格掌握，時（shí）間不能過（guò）長或過短，隻有這樣才能保證混煉膠的可塑度（dù）。

　　4、對用（yòng）量大的炭黑和填充（chōng）劑不要隨意拋撤，一（yī）定要用完。而且要把料盤打掃幹淨。

　　影響（xiǎng）混煉膠質量的因素固然很（hěn）多。但具體表現在配合劑（jì）分散不（bú）均、噴霜、焦燒等方麵，這些都是可以目測到（dào）的。

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