①影響膠料收縮率的因素（sù）：硫化溫度越高（超過正硫化溫（wēn）度），收縮率越大。在一般情況下，溫度每升高10°C，其收縮率就增加0.1%～0.2%。

②膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮（suō）率大於垂直方向的收（shōu）縮率；流動距離越長，收縮率（lǜ）越（yuè）大。

③半成（chéng）品膠料量（liàng）越多，製成品致（zhì）密（mì）度越高，其收縮率越小。

④膠料的可塑性越大（dà），收縮率越小；膠料的（de）硬度越高，收縮率越小。（高硬度例外，據實驗（yàn）測定，膠料硬度超過邵氏90度以（yǐ）上，其收縮率有上升（shēng）的趨勢）

⑤填充劑用（yòng）量越多，收縮率越小；含膠量越高，收縮（suō）率越大。

⑥多型腔模具中，中（zhōng）間模腔壓（yā）出製品的（de）收縮率比邊沿模腔（qiāng）製品的收縮率（lǜ）略小。

⑦注射法製品比（bǐ）模壓法製品的收縮率小（xiǎo）。

⑧薄形製品（pǐn）（斷麵（miàn）厚（hòu）度小於3mm）比厚製品（10mm以上）的收縮（suō）率大0.2%～0.6%.

⑨一般製品的收縮率隨製品內外徑（jìng）和截麵的增大而減小。不同（tóng）類型橡膠的收縮率大小依次為氟橡膠、矽橡膠、三元乙丙膠、天然膠、丁晴膠、氯丁（dīng）膠 。（以（yǐ）上橡膠類型按膠種而（ér）言，不是按膠種配（pèi）方（fāng）牌號）。

⑩常用的橡膠製品的收縮率

⑪棉布經塗膠後與橡膠分層貼合的夾布製品，其收縮率一般在（zài）0～0.4%；

⑫夾滌綸線製品，其收縮率一般在0.4～1.5%；

⑬夾錦綸絲（sī）、尼龍布製品，其收縮率一般在0.8～1.8%；

⑭夾（jiá）層（céng）織物越多，收縮（suō）率越小。

⑮襯有金屬嵌件的橡膠製（zhì）品收縮率小，且（qiě）朝（cháo）金屬方向收縮，其收縮率一般在（zài）0～0.4%；

⑯單向粘合製品其收縮率一般在（zài）0.4～1.0%；(如骨架油封結構中嵌件粘合部分其收縮率一般在0～0.4%；唇口部分（純膠部分（fèn））收縮率為階梯形式，離嵌件一端越近，其收（shōu）縮率越小（xiǎo），反之越大。)

⑰硬質橡膠（邵氏硬度大於90度），含膠量約在20%時，製（zhì）品其收（shōu）縮（suō）率一般在（zài）1.5%；

⑱橡膠與塑（sù）料拚（pīn）用像塑製品的收縮（suō）率一般在1.1%～1.6%；約（yuē）比同類（lèi）橡膠製品小0.1%～0.3%；

⑲帶槽方形製品，由於橡膠壓製時擠（jǐ）壓方向關係，B向比A向收縮率大0.2%～0.4%。

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