1、大多數原因可能是（shì）原材料有問題，我們以前也出現過類似情況，換另外一個批次（cì）材（cái）料就好了；要不然就是排氣的時候沒有排好（供參考） 

2、橡膠混煉時增（zēng）加其（qí）薄通次數，避免空氣的殘留 

3、硫化成型機建（jiàn）議改用真空成型機，避免注壓成型時空氣的進入 在注（zhù）射成形中，氣泡問題是很（hěn）常見的！ 

主要原因有： 

1、材料自身（shēn）的問題，原材料在煉膠中（zhōng），空氣（qì）被裹附在材料內部，導（dǎo）致在加工的過程中，材料和空氣一起進入模具（jù），假如模（mó）具沒加排氣槽（cáo）或加工（gōng）中沒有設置排氣工藝的話，空氣很容易被困（kùn）在模具裏（lǐ）麵，使得產品產生氣泡或氣孔。 

2、機器在儲料的（de）時候材料，螺杆（gǎn）在卷取材料的時候，將空氣一（yī）並卷入到機器中 

3、也（yě）是材料的問（wèn）題，那就是材料含的水分比較多。 

4、加工時，注射材料的速度過快，形成湍流（liú），造（zào）成氣泡的產生！

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