天然橡膠是（shì）生膠塑煉的主要（yào）膠種， 用開煉機和密煉機進行塑煉均能獲得良好（hǎo）效果。用開煉機塑煉時， 通常采用低溫（40～50 ℃） 薄通（輥距0.5～1 mm） 塑煉（liàn）法和分段塑煉法效（xiào）果最好。用密煉機塑煉時， 溫度宜在155 ℃以下， 時間約在13 min左右。塑煉時間增加， 塑煉膠的可塑性隨之增大。但不要過煉， 否則可塑性變得過高而使物理機械性能（néng）下（xià）降。

    天（tiān）然橡膠塑煉時常加入促進劑（jì）M 作塑解（jiě）劑，來提高塑煉效果。促（cù）進（jìn）劑M 對開煉機塑煉和密煉機（jī）塑煉（liàn）都適用。天（tiān）然橡膠塑煉後（hòu）， 為使橡膠分子鏈得到鬆弛（俗稱恢複疲勞） 和可塑性均（jun1）勻， 需（xū）停放一定時間（4～8 h）， 才能供下道工序使用。目前國內使用的天然橡膠主要品種有：國產煙片膠和標（biāo）準膠， 進口煙片膠和馬來西亞標準膠等。

    由於上述膠種的初始門尼粘度不同， 欲獲得相同的可塑性（xìng）， 所需（xū）的塑煉時間當然不同。其塑煉時間按（àn）長短（duǎn）排列的順（shùn）序為：進口煙片（piàn）膠＞國產煙片膠>國產標準膠>馬來西亞（yà）標準膠。恒（héng）粘和低粘標準馬來西亞橡膠、充（chōng）油天然橡膠、輪胎橡膠、易操作橡膠的初始（shǐ）門尼（ní）粘度較低（一般小於65），可不經塑煉直接混煉。

    天然混（hún）煉膠（NR） 具（jù）有綜合性好的物理機械性能， 在常溫（wēn）下具有很高的彈性， 彈回率可達50%～85%以上。天然膠還具有較高的機械強度，很（hěn）好的耐屈（qū）撓（náo）疲勞性能， 滯後損失小， 多次變形下生熱量低， 撕裂強度高， 耐磨性和耐寒性良好，以及良好的氣密性、防水性、電絕緣性和絕熱性。天然膠的耐堿性好， 對一般（bān）酸的抗耐性也較好，但不耐濃強酸， 並且天然膠還有很好的工藝加工性能。天然橡膠具（jù）有良（liáng）好有混煉性能， 包輥（gǔn）性良好， 生膠強力和（hé）初粘性較高， 塑性、並（bìng）用性及對配合劑的浸潤性都（dōu）較好， 膠料的塑（sù）性增加速度快而且生熱量低（dī）。因此， 對配合劑的濕潤性好（hǎo）， 吃粉快， 分散也比（bǐ）較容易；混煉時間短， 混煉操作工藝易於掌（zhǎng）握（wò）。但天然膠對混（hún）煉（liàn）時間較敏（mǐn）感， 混煉時間（jiān）過短， 混煉膠表麵會呈現顆粒狀， 造成壓延擠出困難；混（hún）煉時（shí）間過長， 又會導（dǎo）致過煉（liàn）。開煉機混煉， 輥溫在45～55 ℃之間， 前輥比後（hòu）輥高5 ℃。密煉機混煉多采用一段混（hún）煉法， 排膠溫度在（zài）120 ℃以下。

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