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發布時間:2022-10-31 瀏覽人數:514
橡(xiàng)膠製品種類多,應用領(lǐng)域(yù)廣,不同種類產品差異較大。另外,國民經濟(jì)的發展還將不(bú)斷催生對新產品的需求。因(yīn)此,在產品製造時需要根(gēn)據(jù)客戶需求進行(háng)個性化的產品設計(jì)和生產,以滿足(zú)不同客戶在產品質量、性能等其(qí)他參數的特定需求。橡(xiàng)膠製品行(háng)業及下遊應用領域涉及高分子材料改(gǎi)性、工程設計、核技術應(yīng)力理論(lùn)、輻射防護理論、功能填料表(biǎo)麵改性等一係列跨(kuà)學科的知識和技術,其技術基礎包括產品設計和模具開發能力(lì)、材料配方技術和生產製備工藝等,具體表現如下:
1、產品設計和模具開(kāi)發能力
在進行橡膠製品各項加工工序前,首先需(xū)要根(gēn)據用戶需求進行相應的產品設計,並根據所設計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行(háng)相應的模具開發。產品設計的優劣,直接影(yǐng)響
到產品的使用效果、成本,影響(xiǎng)到客戶對產品的滿意程度。產(chǎn)品的材料和模具的設計與製造是否科學等(děng)因素,會(huì)對橡膠零部件製品的質量(liàng)、生產效率和成本產生直接影(yǐng)響。因此好的產品設計在保證產品(pǐn)適用性、質量和提高生(shēng)產效率等方麵具有決(jué)定性的作用。
模具是實現產品結構、提高生產效率的關鍵裝備,模具(jù)的設計水平及生產工藝決定了產品的質量、合格率和生產效率等。具備較強的(de)模具開發能力的企業能夠快速響應並滿足客(kè)戶多樣化的需求。
2、材料配方(fāng)研(yán)發(fā)
配方設計就是運用科學的方法,尋求膠料中各組分間的合理搭配關係,使(shǐ)膠料在滿足產品(pǐn)使用性(xìng)、良好的加工性和較低的生產成(chéng)本方麵獲(huò)得綜(zōng)合平衡,充分發揮原材料的(de)潛力,達到高效、低耗、高性能的經濟效益和社會效益的統一。
不同的應(yīng)用場景對橡膠製品的性能指標要求(qiú)各不相同(tóng),橡膠製品的不同性能指標需要(yào)通過相應配方予以(yǐ)實(shí)現。材料配(pèi)方(fāng)研發需要使產品同時滿足功能、規模化生(shēng)產、成本(běn)控製、環保等多方麵的要求。在功能(néng)方麵(miàn),材料配方需要使橡膠產品達到使(shǐ)用所需(xū)的物理、化學技(jì)術參數;在(zài)規模化生產方麵,材料配方需要滿足大規模工業化生產便利性的需要;在成本控製(zhì)方麵(miàn),材料配方需要合理控製根據配方所(suǒ)使用的材料成本、人工成(chéng)本(běn)和製造費用,保證產品生產的(de)經濟性,具有市場競爭力;在環保方麵,材料配方需要保(bǎo)證材(cái)料選擇、加工工藝等生產(chǎn)環節的環保要(yào)求。因此,優良的配方(fāng)設計能夠(gòu)幫助企業生產出高性價比、高質量的產品,提高生產效率,降低生產成本,提高產品的市場競爭力。
3、生產製備工藝
在橡膠(jiāo)製品的(de)生產過程中,橡膠等原材料需要經過多道生產工序才能(néng)製成產成(chéng)品,包括混煉、擠出、硫化(huà)和後續加工等。材(cái)料配(pèi)方的設計需要(yào)配合相應的技術設備和加工工藝,才能充分發揮橡膠等原(yuán)材料的優良性能並達到產品預定(dìng)的各項指標要求(qiú)。另外,安全環保、節能減排是現代工業發展的主題,積極開發各種綠(lǜ)色製造技術,減輕汙染,減少浪費也是目(mù)前行業內的技術發展方向之一。
生產(chǎn)製(zhì)備工藝的水平主要體現為(wéi)生產設備的先進程(chéng)度與工藝參數(shù)設定的科學性。生產設備越先進,對相關工藝參數的控製(zhì)就越可(kě)靠,生產條件就越穩定;工藝參數的設定越科學,生產(chǎn)設備的功能發揮得就越充分,產品(pǐn)的性能就越優(yōu)越。
在(zài)沒有實現完全自動化生(shēng)產的前提下,任何先(xiān)進設備都需要人來(lái)設定和操作,需要有長期從事橡膠製品實踐生產經驗的(de)工程(chéng)技術人員和操作(zuò)人員相互配合,對先進設(shè)備(bèi)的功能進行充分利(lì)用和再開發,按(àn)照配方設計和產(chǎn)品特(tè)點來設定工藝參數,這樣才能提高工藝配套水平,提升(shēng)設備的(de)使用效率(lǜ)和價值(zhí)。不同的設備、不同的原料、不同的產品都會有與之相匹配(pèi)的最佳工藝參數(shù)值,而這些最佳參數值的獲得都需要(yào)長期實踐的(de)經驗與積累(lèi)。
先進的生產設備,企業可在資金允許的條件下購買,而工(gōng)藝(yì)參(cān)數的科學設定則需要企業經過(guò)長期實踐積累,經過不斷的試驗和修正過程進行(háng)總結。因(yīn)此,科學(xué)的參(cān)數設(shè)定更能顯示企業的工藝配套技術水平。
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