耐熱性是指在一定的（de）高溫（wēn）使用條件下，在較長的時間內保持原有基本物理機械性能的能力（lì）。耐熱性決定製品的最高使用溫度（dù）和壽命，一般物理機械性能在高溫下保持穩定，即（jí）具有在高溫下能夠（gòu）抵抗氧、臭氧、高（gāo）能輻射、機械（xiè）疲勞等因素的作用。

硫化橡膠（jiāo）的耐熱性表現在橡膠分子、交聯鍵及其（qí）配合劑（主要是填充劑和增塑劑）有較高的粘流溫度、熱分解溫（wēn）度和化（huà）學穩定性。橡膠的粘流溫度取決於橡膠分子（zǐ）結構的極性和剛（gāng）性、橡膠分子（zǐ）之間的作用力、填料與橡膠之間的相互作用和交聯鍵的（de）鍵能。橡膠的熱分解溫度取（qǔ）決橡膠分子結構的化學（xué）鍵性質，化學鍵能越高，耐熱性越好。橡膠的（de）化學穩定（dìng）性也是影響耐熱性能的一個重要因素。因為在（zài）高溫（wēn）條件下，橡（xiàng）膠與氧（yǎng）、臭氧、其它介質的接觸，都會促進橡（xiàng）膠的老化與被腐蝕。

橡膠在高溫（wēn）即熱氧作用下，橡膠大分子會（huì）發生降解、交聯、環化、異構化，活性填料會與橡膠分子（zǐ）發生進一步的作用，交聯鍵產生斷裂、環化或重（chóng）新交聯，橡膠（jiāo）內低分子物質產生揮發、分解。橡膠的耐熱性與橡膠（jiāo）分子結構和組分、溫度、機械作用和介質有密切關係。

從（cóng）配方設計的角度考慮，要提高橡膠製品的耐熱性，主要通過如下三種途徑：第一（yī）是選擇（zé）對熱和氧穩定性好，其化學結（jié）構具有高耐熱性的橡膠；第二是在選用橡（xiàng）膠品（pǐn）種的基礎上，選（xuǎn）擇耐熱的硫化體係來改善硫化膠的耐熱性；第三是發展優良的穩定劑係統，以提高橡膠製品對熱和氧的防護能（néng）力。所以總的說來，主要通過生膠的牌號、硫化體係（xì）、防護體係（xì）、填（tián）料、增塑體（tǐ）係來綜合考慮。

提（tí）高橡膠製品的（de）耐熱性，主要通過三種途徑：

a.合成新（xīn）型橡膠，使其化（huà）學結構具有（yǒu）高的耐熱性；

b.選擇適當的硫（liú）化體（tǐ）係、填料（liào）、增塑劑；

c.發展優良的耐熱氧老化劑（jì）。

耐熱性條件：短時耐熱溫度、連續使（shǐ）用溫度、介質

耐（nài）熱老化性的表征：性能保持率/變化率、外觀變化情況

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