耐熱性是指（zhǐ）在一定的高溫使用條件下，在（zài）較長的時間內保持原有基本（běn）物理機（jī）械性能的能力。耐熱性決定製（zhì）品（pǐn）的最高使用溫度和壽命，一般物理機械性能在高溫下保持（chí）穩定，即具有（yǒu）在高溫下能夠抵抗氧、臭（chòu）氧、高能輻射、機械疲勞等因素的作用。

硫（liú）化橡膠的耐熱性表現在橡膠分（fèn）子、交聯鍵及其（qí）配合劑（主要是填充劑和增塑劑）有較高的粘流溫度、熱分（fèn）解溫度和化學穩定性。橡膠的粘流溫度取決於（yú）橡膠分子結（jié）構的極性和剛性、橡膠分子之間的作用力、填料與橡膠（jiāo）之間的相互作用和交聯（lián）鍵的鍵能。橡膠的熱分解溫度取決橡膠分子結構的化學鍵性質，化學鍵能越高，耐熱性越好。橡膠的化學穩定性也是影響耐熱性能的一個重要因素。因為在高（gāo）溫條件下，橡膠與氧、臭氧（yǎng）、其它（tā）介質的接觸（chù），都會促進（jìn）橡膠的（de）老化與被腐蝕。

橡膠在高溫即（jí）熱氧作用下，橡膠大分子會發生降解、交聯、環化、異構化（huà），活（huó）性（xìng）填料會與橡膠分子發生進一步（bù）的作用，交（jiāo）聯鍵產生斷裂、環（huán）化或重新交聯，橡膠內低分子物質（zhì）產生揮（huī）發、分解。橡膠的耐（nài）熱性與（yǔ）橡膠分子結（jié）構和組分、溫度、機械（xiè）作用和介質有密切關係。

從配方設計的角度考慮，要提高橡膠製品的耐（nài）熱性，主要通（tōng）過如下三種途徑：第（dì）一是選擇對（duì）熱（rè）和氧穩（wěn）定性好，其化學結構具有高耐熱性的橡膠；第二是在選用橡膠（jiāo）品種的基礎上，選擇耐熱的硫化體係來改善硫化膠的耐熱性；第三（sān）是發展優良的穩定劑係（xì）統，以提（tí）高橡膠製品對（duì）熱和氧的防護能力。所以總的說來，主要通過（guò）生膠的牌號、硫（liú）化體係、防護（hù）體係、填料、增（zēng）塑體係來綜合考慮。

提高橡（xiàng）膠製品的耐熱性，主要通（tōng）過三種途（tú）徑（jìng）：

a.合成新型橡膠，使其（qí）化學結構具有（yǒu）高的耐熱性；

b.選擇適當的硫化體係、填料（liào）、增塑劑（jì）；

c.發展優良的耐熱氧老化劑。

耐熱性條件：短時耐（nài）熱溫（wēn）度、連（lián）續使用溫度、介質

耐熱老化性的表征（zhēng）：性能保持率/變化率、外（wài）觀變化情況

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