硫化機，橡（xiàng）膠硫（liú）化機（jī），硫化機價格（gé）同其（qí）他工具一樣，在（zài）使用（yòng）過程中會出現（xiàn）一些小的問題，這些問題有的是由於使用不當（dāng），有的是因為保管過程不當導致（zhì），這（zhè）些小的問題，都可以即時解決，不影響硫化機機器（qì）的（de）正常使（shǐ）用。

常見為題1：升溫過程變長或溫度無法到達145℃，遇（yù）到上述（shù）問題應按以下步驟進行（háng）檢查 

（1）硫化機加熱板同機架（jià）間是否放置木質隔（gé）熱板，如未放置木質（zhì）隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板後再進行升溫檢查；

（2）如果無法升溫，應當檢查硫化機控製箱左上角的硫化時間開關是否打開，如果打開，則硫化機已經進入了保溫階段，則（zé）溫度自然無法上升； 

（3）上述兩種正常卻（què）無法升溫（wēn），可檢查硫化機隔熱板是否潮濕，如果隔熱（rè）板因見水後潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘幹後溫度才能達到要求；

（4）通過上述檢查後，如果仍然不能升溫，則應聯係硫化機生產廠家進行（háng）進一步（bù）技術谘詢或返廠維修（xiū）；

常見問題2：加熱時，加熱板溫（wēn）度不均勻，造成接頭出（chū）現部分不能緊密粘合的現象，應當按照如下步驟進行檢查 

（1）檢查硫化機隔熱板是否出現破損，隔熱板破損時導致加熱溫（wēn）度不均的一個重要原因； 

（2）隔熱板完好，則可將加熱板進行單獨加熱，然後采用（yòng）測溫儀對加熱板各（gè）部位進行，如果（guǒ）出現問題，則有可能內部加熱片（piàn）出現損壞，可聯係硫化機廠家提供加熱片進行（háng）更換或返廠維（wéi）修；

常見問題3：使用手動泵打壓時，出現（xiàn）壓力上不去的（de）現象，可按以下步（bù）驟進（jìn）行檢查

（1）檢查（chá）水壓板進水口是否因機架（jià）螺栓過緊導致進水（shuǐ）口被壓，如果出現此（cǐ）情況，可適（shì）當鬆一鬆螺栓（shuān）； 

（2）檢查硫化（huà）機手動泵是否存在漏氣現象或各接頭鬆動（dòng），並對其緊固，並檢（jiǎn）查水壓泵的墊圈是否存在破（pò）損；

常見問題4：個別用戶在使用中出現硫（liú）化結（jié）束後，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。造成這個問題出現的原因在（zài）於，用（yòng）戶在使用中，沒有在上下加熱板中間（jiān）按（àn） 照（zhào）操作要求（qiú）墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行（háng）了直接接觸（chù）導致的。出現這個（gè）問題後，隻需要對加熱板進行清理，在下次使（shǐ）用過程中，嚴格按照操作規程進行就不（bú）會再（zài）出（chū）現了。

常見問題5：由於保存不當或在使用過程中的（de）磕碰現象（xiàng），導致水（shuǐ）壓板出現滲水現象，應當按照以下步（bù）驟檢（jiǎn）查 

（1）檢查硫化機滲水部位（wèi），是水壓板表麵還是四周（zhōu）膠（jiāo）皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固；

（2）如果漏水部位是水壓（yā）板膠皮表麵，漏水部位為針狀，在搶修的情（qíng）況下（xià），可使（shǐ）用膠水等進行修補，但搶修結束後必須進行麵板更換； 

（3）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能（néng）使（shǐ）用，必須更換水壓板；

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