定伸應（yīng）力與硬度是橡膠材料的剛度重要指標，是硫化膠產生一定形變（biàn）所（suǒ）需要的力，與較大的拉伸形變有關，兩者相關性較好，變化（huà）規律基本一至。

橡膠分子量越大，有效交聯定伸應力越大。為了得到規定（dìng）的定伸應力，可對分子量（liàng）較小的橡膠適當（dāng）提高（gāo）交聯密度（dù）。凡能增加分子間作用力的結構因素。都（dōu）能提高硫化膠（jiāo）的網洛抵抗變形能（néng）力。

如CR/NBR/PU/NR等有較（jiào）高的定（dìng）伸應力。

定伸應力與交聯密度影響極大。不論是純膠還（hái）是補強硫（liú）化膠，隨著交聯密度的增加，定伸應力（lì）與硬度也隨（suí）之直線增加。通常是通過對硫化（huà）劑、促（cù）進劑、助硫化劑、活性劑等品種的調節來實現的。含硫的促進對提高（gāo）定伸應力更有顯著的效果。多硫健有利於提（tí）高定伸應力。填充劑能提（tí）高製品的定伸應力、硬度。補強性能越高、硬度越高，定（dìng）伸應力就越高。定伸應力隨著硬度的增加，填充的增加越高。相反軟化劑的增加，硬度降低（dī），定伸應力下降。除（chú）了增加補（bǔ）強劑外還有（yǒu）並用烷基酚醛樹脂硬度可達95度、高苯乙烯樹脂。使用樹脂RS、促進劑H並用體係硬度可達85度等等。

定伸（shēn）應力：

      定伸應力的定（dìng）義是使試樣拉伸達到給定長度（dù）所需施加的單位截麵積上的負荷量。是橡（xiàng）膠材料等的一項指標（biāo）。常見定伸（shēn）應力有100%、200%、300%、500%定伸應力。如使截麵積1平方厘米的試（shì）樣（yàng）拉長1倍（bèi）需要490N（50公斤力）的負荷，則（zé）其100%定伸應力是490Pa（50公斤（jīn）力/c㎡）。

定伸應力（lì）的影響因素：

1、分子量越大，定伸應力越大。

2、分子量分布窄的，定伸應力和硬（yìng）度下降。

3、分子間（jiān）作用力（lì）大，定伸應力高。

4、定伸應（yīng）力和硬度（dù）隨交（jiāo）聯密度的增加而增大。傳統硫化體係可獲較高的定伸應力及硬度。

5、定伸應力和硬度隨填料粒徑（jìng）的減小而增大，隨結構度和表麵活性的增大而增大，隨填料用量的增大而增大。

6、定伸應力和硬度隨軟化劑用量的增加而降低（dī）。

7、橡塑共混可提高定伸應力和（hé）硬度，如NR/PE、HS共混，NBR/PVC共混，EPDM/PP共混。

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