AEM橡膠指乙烯丙烯酸酯橡膠，是丙烯酸甲（jiǎ）酯含量8%～40%的乙（yǐ）烯共聚物。外觀乳白（bái）色半透明固體。熔體流動速率範圍2～6g/10min，維卡軟化點59℃。耐環境應力開裂性好，電性能優良（liáng），擠塑貼合溫度316～322℃。由乙烯（xī）和丙烯酸甲酯為主要原料，以氧或過氧（yǎng）化物為引發劑（jì），高（gāo）壓加熱（rè）聚合而得。主要用途有可吹塑成薄膜用作一次性手套、醫藥和食品（pǐn）包裝；擠塑製（zhì）軟管和型材；吹塑製玩具（jù）；汽車發動機缸墊；發泡製泡沫板材等。

其中（zhōng）杜邦公司生產之AEM分（fèn）為二元膠和（hé）三元膠，二元膠由乙烯(E)/丙烯酸甲酯(MA)組成，三元膠由E/MA/提供硫化位置的單體(CS)組成。二元膠（jiāo）隻能采用過氧化物硫化，而（ér）三元膠由於含有提供硫化位（wèi）置的第三單體，可采用胺類硫化劑（jì）硫化（huà），用於（yú）電纜采用高壓蒸汽連（lián）續（xù）硫化時，三元膠也可采用過氧（yǎng）化物硫化。

AEM擁有以下性能特點：

(1)耐熱老化性能

以拉（lā）斷伸長率降低50%為衡量標準，AEM可在120℃下連續使用18個月（yuè），在170℃下連續使用6周。AEM的（de）耐熱老化性能大大優於氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)和NBR。

(2)耐液體性能

AEM對ATF(汽車自動（dòng）轉向液)、齒輪油、乙二醇/水混合液、柴油和煤油等有良好的抗耐性（xìng），但對（duì）燃油C、磷酸酯液壓油、非礦物製動液、酯、酮和汽（qì）油的抗耐性較差（chà）。

(3)耐寒性能

AEM的耐寒性能優於ACM，可在-40℃下使用，若添加適當的（de）增塑劑，在更低溫度下也可保持柔軟（ruǎn）。

(4)抗壓縮永久變（biàn）形性能

采用胺（àn）類（lèi）硫化劑硫（liú）化的AEM三元膠（jiāo）抗壓縮（suō）永久變形性能優良，在170℃×70h條件下，壓縮永久變形小（xiǎo）於20%，也（yě）可采用過氧化物硫化。長時間壓（yā）縮（suō）永久變形（xíng）試驗表明，AEM的抗壓縮永久變形性能優（yōu）異，三元膠（jiāo）抗壓縮永久變形性能與HNBR相當。

此外，AEM的耐臭氧性能極（jí）佳，耐候性能也很好，曝曬3年後，外觀和物理性能（néng）幾乎無變化。AEM三元膠的（de）耐屈撓（náo）性能優異，在100℃下屈撓壽命大於25萬次，但二元膠的（de）耐屈撓（náo）性能稍差。添加氫氧化鋁的AEM燃燒安全性能較好，特（tè）別是燃燒時發（fā）煙量和腐蝕性氣體釋放量極低。AEM的動態性（xìng）能也較好，高溫下的減震性能與IIR接近。

AEM的應用領域主要是汽車配件，如前後曲軸油封、前後主軸油封、動力轉向泵密封件、傳動泵密封件、水泵密封件、發動機氣門（mén）閥杆油封、CVJ防塵罩及動力轉向膠管和175℃級散熱器膠管。此外，AEM在無鹵低煙阻燃電纜護套領域應用前景也（yě）較好。

AEM通常要求兩段硫化，一（yī）段可高溫快速（sù）硫化(190℃×2min注射硫化)，二段常用硫化條件為170℃×4h，有些製品(如膠管)也可不進行二段硫化。

AEM在耐高溫耐油密封件領域的競爭產品是HNBR。與（yǔ）HNBR相比，AEM的耐熱老化（huà）性能和抗壓（yā）縮永久變形性能（néng）較好，耐寒性能相當，耐油性能較差，但考慮價格差異，AEM在（zài）汽車配件領域（yù）具有相當的競爭力。

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