橡（xiàng）膠製品（pǐn）產生氣泡的原因： 

1、大多數原因可能是（shì）原材料有問題（tí），我們以前（qián）也出現過類似情況，換另外一個（gè）批次材料（liào）就好了；要不然就是（shì）排氣的時候沒有排好（供參考） 

2、橡膠（jiāo）混煉時（shí）增加其（qí）薄通次數，避免空氣的殘（cán）留（liú） 

3、硫化成型（xíng）機建議改用真空成型機，避免注壓成型時空氣的進入（rù） 在注射成形中，氣泡問題是很常見的！ 

主要原因有： 

1、材料自身的問題，原材料在（zài）煉膠中，空氣被裹附（fù）在材料（liào）內部，導致在加工的過程中，材料和空氣一起進入模具，假如模具沒加排氣槽或加工中沒有設置（zhì）排氣工藝的話，空氣很容易被困（kùn）在模具裏麵，使（shǐ）得產品（pǐn）產生氣泡或氣（qì）孔。 

2、機器在儲料的時（shí）候材料（liào），螺杆在卷（juàn）取材料的時候，將空氣一（yī）並卷入到（dào）機器中 

3、也是材料的問題，那就（jiù）是材料含的水分比較（jiào）多。 

4、加工時，注射材（cái）料的速度（dù）過（guò）快，形成湍流，造成氣泡的產生！

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