膠（jiāo）料對壓延工藝（yì）及壓延半成品質量影響很大。供壓延作業使用的膠（jiāo）料都應（yīng）達到（dào）幾個共同要求（qiú）:第一，要有適當的包輥性能，既（jì）不允（yǔn）許脫輥，又不能粘輥;第二，膠麵應（yīng）該光滑，收縮率合適，符（fú）合使（shǐ）用要求;第三，膠層無氣泡，第四，焦（jiāo）燒危（wēi）險性小。

要滿足以上（shàng）四（sì）方麵的要求，就得在膠料的張力（lì）(指混煉（liàn）膠自身強力)、自粘性、收縮性和焦燒性等方麵取得良（liáng）好（hǎo）平衡。

(1)膠料強力強力很低的膠（jiāo）料在壓延操作上很易拉斷（duàn），在加（jiā）工時發生（shēng）困難，而且容易裹入空氣。有的膠種溫度敏感性較大，即常溫（wēn）下強力不低，但在壓延溫度下自身強力驟然下（xià）降到難以加工的地步，這就需要摻用其它膠種。大部分合成橡膠的生膠強力低於天然橡膠（jiāo），為了順利地進（jìn）行壓延操（cāo）作，常需與天（tiān）然橡膠並（bìng）用。

(2)自粘性凡自粘性和自身強（qiáng）力都大（dà）的（de）橡膠，容易製（zhì）得壓（yā）延性良好的容易包輥的膠料。在壓延溫（wēn）度範圍內，要求（qiú）包（bāo）輥粘（zhān）力大於膠料強力，則容易出片。反之，自粘性差的橡膠(如高丙烯腈含量高的丁腈橡膠)則包輥性（xìng）也差，需要在配（pèi）合上（shàng）多加增（zēng）粘劑來解決。

(3)門（mén）尼粘度（dù）門尼粘度標誌著膠料的粘彈特（tè）性，也大致上反映出膠料的可塑性（xìng）和流動性，門尼粘度的高低也要（yào）根據具體作業的形式，如擦膠要求高門尼粘度，而壓片、壓型則要求低些。一般供壓片用的（de）膠料的門尼粘度(ML1+4，100℃)應在40~60的範圍。

(4)焦燒性壓延作業通（tōng）常在80~100℃的高（gāo）溫下進行，所以易在操作中突然（rán）發生焦燒，出現（xiàn）這種現象的原因可能是（shì）膠料本（běn）身易焦燒，也有可能是停放條件差或摻用的返回（huí）膠比例過高所（suǒ）致。

通常硫化體係配合劑分散不均很易引起焦燒。判斷焦燒性能的最好方法是測（cè）其門尼焦燒時間。

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