凡加（jiā）入橡（xiàng）膠膠料用以改變製品顏色為目的的（de）物質統稱為著色劑。

橡膠著色的目的有二:賦予產品以漂亮的色彩及對橡膠製品起防護（hù）作用。若著色適當時，也能吸收某些光線而提高製品的耐老化性能。此外，有些（xiē）橡（xiàng）膠製品的著色（sè）尚（shàng）有特殊意義（yì）:如救護用橡膠製品的著色，可使（shǐ）目標更加明（míng）顯;軍用橡膠製品的著色，可使目標更加隱蔽。

橡膠著色劑（jì）的選（xuǎn）擇除考慮著色鮮豔耐（nài）曬性、耐（nài）久性（xìng）、透明性外，還（hái）需注意以下幾點。

1必須具備一定的耐熱性。除少量低溫硫化橡膠製品外，絕大多數製品需在110~170℃下經一定（dìng）時間加熱硫化，此時著色劑應不變色。

2對硫黃和其它配合劑(如促進（jìn）劑、防老劑、軟化劑等)穩定性良好（hǎo），著色劑不應與這些（xiē）配合劑反應而使製品變（biàn）色。

3著色力及遮蓋力強，以減少著色劑的用量。

4對橡膠製品的性能(如物（wù）理機械性能及老（lǎo）化性能)不應（yīng）有（yǒu）不良影響。

5必須注意有害金屬(尤其是銅（tóng）、錳、鑽)的含量。

6 在橡膠中的遷移性能在水（shuǐ）和（hé）溶劑中的（de）滲色性能及對織物或鄰近物質的汙（wū）染性能良好。

7 易均勻分散，以提高工效，並（bìng）使膠料色澤均勻一致。 

8 細度一般要求100目篩全過。 

9與食品和（hé）人（rén）體接觸的橡膠製品使用的著（zhe）色劑必須無毒（dú）。

此外，還須考（kǎo）慮膠料本（běn）身對著色劑的要求，如用於氯丁橡膠的著色劑必須具（jù）有一定的耐酸性。

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