機械密封的作用、 意義和地位

一、提高機器效率（lǜ）、降低能耗。

1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積（jī）效率。例如， 大慶煉油廠將焦化（huà）5FDJ5×2離（lí）心泵的葉輪口環改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將（jiāng）雙端麵密封改為單端（duān）麵密封、非平（píng）衡型改為平衡型、雙（shuāng）支（zhī）承（chéng）減底（dǐ）泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少（shǎo）密封都能減少摩擦（cā）損（sǔn）失（shī），提高機械效率。

3、改變密封方式，提高機器或機組（zǔ）的效率。例如，將屏蔽（bì）泵改用機械密封泵，使（shǐ）電動機效率提高;采用磁力傳動泵，提高機器效率。

4、改變輔助係統，減（jiǎn）少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自衝洗改（gǎi）為小葉輪循環衝洗;雙端麵密封改為單端麵密封，節（jiē）省封油輔助係統的能耗。

二（èr）、節約原材料。例如，工藝流（liú）體回收，減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗，減（jiǎn）少封油損（sǔn）耗等。

三、提高機器可靠性。例如（rú），軸封的漏（lòu）損和壽命決定軸封和（hé）機器的可靠（kào）性。

四、安全和環境保護。根據（jù）日本（běn）某（mǒu）廠調查報告，在發（fā）生（shēng）的786件事故中有32件是泄漏（lòu）造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏（lòu）還會造成（chéng）環境（jìng）汙染，包括對大（dà）氣汙染、水汙染和車間環境汙染。